零件加工和质检也需要2D图纸
① 基于模型的定义未普及
基于模型的定义(MBD)是一种基于3D的产品数字化标注技术,精密光学零件加工报价,它采用三维数字化模型对产品数字化信息的完整描述,但它需要设计师和加工车间都采用这种技术才能有效。
但目前,并不是所有的工厂车间都安装有合适的软件,能够访问3D图及其注释。如果只提供3D图纸,工厂很可能无法进行加工。所以针对只上传了3D图纸的客户,小榄精密光学零件加工,销售经理都会提醒客户补齐2D图纸。防错的另一措施是采用组合零件,减少零件数量,毕竟组装100个零件比组装2个零件的出错几率大得多。采用先进工艺技术,将多个零件集合成一个零件,精密光学零件加工价格,大幅度缩减装配时间,提高装配效率,产品性能也能随之提升。
以前造一个Model 3后底板,需要先冲压70个零件,然后经过焊装、涂装和总装制造工艺,精密光学零件加工电话,把这些零件组装成一个底盘后底板,大概需要1~2小时,效率低且容易出错。而Model Y,采用一体化压铸工艺,可将70多个零件设计成了下面1个零件,整个压铸过程只需要45秒~2分钟,无需装配。
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